在包裝行業發展中，PET塑鋼打包帶的出現可謂是包裝行業的一個轉折點，其有著低成本，拉力強，環保高回收利用等特點，目前已經廣泛應用在木業、金屬、棉紡等行業中，當然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長時間不松弛，從而保證了貨物在長途運輸中具有優越的抗沖擊，為了更加深刻的認識PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達蕞小限度。薄膜擠出機的長徑比（L／D）應至少為24：1，并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應不受污染以生產有韌性、純凈的坯料，可根據適用的FDA規程。生產瓶子時，非晶的型坯反復加熱到正好高于聚合物玻璃化轉變溫度（Tg），并在高壓下進入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導致分子排序增加，并改進物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個直接結果是：聚合物的拉伸屈服強度、沖擊強度和抗蠕變性大大增強了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

鐵皮打包帶美觀大方，經濟耐用，具有防腐性、拉伸性能強、耐火型等特點，而且用途也很廣泛：

木箱,彩涂板,帶鋼,鋼板,鋼絞線,焊管,鋁錠,鎂錠,鋅錠等的打包包裝.

不同鐵皮方法對于打包帶的影響：

鐵皮打包帶由于是在鐵皮流水作業線上生產，是通過連續退火、連續熱浸鋅液，鋼板是在短時間加熱和冷卻，故其沖壓性能比冷軋原板差。

鐵皮打包帶由于在電鍍工序中，不受加熱、冷卻等溫度影響，故大致具有冷軋原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅層中，沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層，鍍鋅層的延展性能良好，但由于其表面有孔隙、強度低，易刮傷，易受到干油漆等污染。

PET打包帶設備產品介紹：

1、抗拉力強：既有鋼帶般的抗拉力，又有能抗沖擊的延展性，更能確保您產品的運輸安全。

2、延伸率小：伸長率僅是聚丙l烯（PP）帶的六分之一，能長時間保持拉緊力。

3、耐溫性強：熔點為260度，120度以下使。

4、柔韌性好：無鋼皮帶的鋒利邊緣，操作安全，既不傷手也不損壞被捆物體。

5、美觀不生銹：無鋼皮帶生銹污染被捆物體之患，色彩光亮可鑒。

6、經濟效益佳：1噸塑鋼帶的長度相當于6噸鋼皮帶，每米單價低于鋼皮帶，能為您降低成本。